中频感应电炉用的炉料八成为回炉料，废旧杂料，废猜中的油污和氧化物份额较高，熔炼进程与电弧炼钢炉，转炉，平炉不一样，其经过铁水氧化炉渣之间的化学反应发作许多烟气及浓度较高的粉尘、废钢含有粉尘，氧化物颗粒，残油等物质，那些物质在熔化进程中会随热气流及钢水发作的气泡上浮爆裂，在电磁搅拌和钢液倾倒进程中，废钢中有的残油及氧化物等物质放出许多烟气，此时含尘浓度和排烟温度都不低。此外，各阶段烟气，烟尘的排放也不断改变，烟气中还含有氧化铁尘，氧化锰，氧化硅尘及其它氧化物等小颗粒物。中频感应炉的烟尘发作了原因许多，其主要影响要素是炉料的组成，质量的凹凸及冶金工艺等。3吨中频感应炉主要参数 成份：CO，氧化铁，锰，硅粉尘

中频炉熔炼进程中烟尘中重金属组分与所炼钢种成分和钢操工艺有关。因废钢外表常涂改油漆或镀锌，在高温下锌和铅的蒸气压较高，在熔融进程中易氧化挥发，在集尘灰中浓度较高。镍和铬与氧的亲合性较小，铬的氧化烧损率约2～4%，镍和铬的蒸气压偏小，集尘灰中的镍和铬主要来自熔融气体夹藏的金属及其氧化物(炉渣)的极细微粒颗粒。不锈钢集尘灰中的铬含量为2～6%，镍的含量约0.7～0.9%

中频炉除尘器气流分布设备规划准则；

*总成在拼装时严格控制装置尺度，使喷吹管中心与对应的该排花板孔中心线重合，每个喷吹管喷孔中心线与花板孔中心线重合。喷吹管与花板外表间隔共同等。花板平面度不大于1.5/1000，对角线长度差错小于3mm。

*除尘器上箱体，顶部设排水坡。

*袋笼由推荐的出产线加工，确保各焊点牢固外表润滑无毛刺，不致磨损滤袋，灰斗设电动振打器以利于卸灰。

*除尘器进风口内侧设挡烟板，使进入的含尘烟

中频炉除尘器设备体系为：将来自工业硅出产电炉的烟气，在离心式主风机的抽吸效果下，烟气由半封闭式电炉内引出，沿着烟道首要进入一个二次焚烧室及预除尘器。把粗粒和火星别离开来，使其烟尘充沛焚烧，焚烧后的烟气进入一个热交换器下降烟气温度，然后用风机送入袋式除尘器，粉尘滞留在滤袋里，净化的烟气经除尘器顶部排入大气。

中频炉除尘设备的进风口设在灰斗上，气流进入灰斗后首要碰进步风管端部的挡板，其特质与上面介绍原理相同，壳板用隔板划分红若干独立的收尘室，按照给定的周期对每一个收尘室轮流展开清灰，各个收尘室装有同一个上涨阀，清灰时上升阀封闭，堵截经过该收尘室的过滤气流，随即电磁脉冲阀敞开，向滤袋内喷入无水无油高压清洁空气，以铲除滤袋外外表上的粉尘。

中频炉除尘器选型断定了清灰方法后,首要确保满意烟气处理取1.05-1.1倍的安全系数。再然后遵照前面的计算结果并结合实践情况选出2、3种类型的袋式除尘器。这儿趁便指出，袋径选取过小，清灰效果不应该好，因粉尘清灰后再附着量较大。袋径选取过大,一定能形成反吹风或喷吹空气动力不够，同样是会影响清灰效果。现在国外袋式除尘器有向大袋径开展的趋势,选取大袋径当然能够降下来占地面积，袋式除尘器配件的数量，下降成本。但比如是以保障清灰效果为条件的。

电炉电石炉布袋除尘器规划规范；

1.沉降箱(火花捕集设备)原理上与布袋除尘器是两个不同的功能设备.但在实践的结构规划中将两者做成一体形式.这样既能下降钢耗量.又能有用节约空间场所.

2.避免兰碳火星到布袋的办法:在实践出产中.电石企业为节约质料成本.通常会运用较廉价的兰碳做电石质料.但块状兰碳在运送.周转.加料进程中简单碎裂.会发作许多细微粉末.这些粉末在电石锻炼进程中会随烟气一同进入除尘设备.其中有些仍是高温焚烧着的火星颗粒.一旦接触到布袋极易破坏布袋.这对布袋除尘器常晦气.在实践中.许多除尘体系都装置有热电阻等温度监测设备.但热电阻测出的是烟气温度.而实践上兰碳颗粒等烟尘温度远远高于烟气温度.所以在实践挑选滤料运用温度及温度控制值设定.运转进程中对温度仪表显现值剖析时都要特别注意.

3.在除尘器集灰斗内的尘埃.含有一定的可燃炭粉颗粒.这些含炭粉的尘埃如果在灰斗内许多积累.就简单发作自燃.发作许多热量.灰斗内的温度会随之升高.当烟气从灰斗进入时.就会带着许多的焚烧着的火星粉尘冲向布袋.将布袋焚毁.为避免该现象发作.在规划和实践运转中.都要采纳有用办法.避免灰斗积灰.可将除尘器每个集灰斗都装置一个热电阻.进行运转时的.一旦某个灰斗温度异常高于其它灰斗.就要敏捷检查该灰斗是否发作积灰.堵灰现象.出现问题处理.有用预防.

4.布袋除尘器滤料选用氟美斯针刺毡.正常运用耐温240℃.瞬时可达260℃.正常情况下.冷却器能够将除尘器进口方位的烟气温度冷却到220℃以下.但由于电石炉出产存有不断定要素.排放烟气时经常会出现异常的高温现象.规划中可在除尘体系(除尘器进口前)装置温度热电阻检测温度.并与除尘体系引风机电机.当出现异常高温时停机.确保滤袋不被焚毁.

5.由于电石炉布袋除尘器正常运转温度在200℃左右.所以在结构规划中要注意热膨胀要素.设备启停进程中.钢材冷热交替发作的应力效果要充沛考虑.避免设备因应力效果发作开裂现象.

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